(주)삼우

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제품종류


종류	표준 혼수량 (%)	응결 시간(분)		응결 팽창율 (%)	인장강도 (kgf/cm³)		압축강도 (kgf/cm³)		특성
종류	표준 혼수량 (%)	시발	종결	응결 팽창율 (%)	습	건조	습	건조	특성
MR-150	26	18	50	0.05	35	65	350	700	수지혼입, 최고 강도, 표면강도 양호
MR-100	30	15	50	0.05	25	50	250	500	수지 혼입, 고강도, 고경도
MR-50	30	12	45	0.05	25	50	250	500	수지 혼입, 고강도, 고경도
MR-5L	35	20	55	0.05	20	38	200	310	수지 혼입, 저팽창
MS-L	42	25	50	0.01	15	40	200	300	최저팽창
M-10	35	23	45	0.03	25	45	220	350	저팽창, 응결 지연
M-20	50	15	40	0.10	18	35	160	280	가공성용이, 작업성 양호
M-30	45	15	30	0.03	20	38	180	300	저팽창
M-40	50	15	40	0.15	18	35	180	300	내마모성 양호

사용방법

혼수량 Amount of Water to be mixed

물과 석고의 정확한 계량이 품질의 중요한 조건이므로, 각각의 품종에 맞는 표준 혼수량을 지켜주세요.
혼수량의 증감으로 인한 교반시간, 경화시간, 강도, 팽창 등에 변화가 있습니다.
이형제 Mold Release Agent
흡수성이 있는 모형을 사용하는 경우에는 형 제작에 어려움이 있으므로, ㈜삼우의 표면강화제를 충분히 도포한 후 이형제를 함침시켜 주십시오.
금형인 경우에는 Vaseline 또는 Stearic gerotin 용액 사용이 적합합니다.
교반시간 Stirring Time
주형 방법에 의해 성형하는 경우, 정확히 계량된 물에 계량 된 석고를 투입하여 균일한 슬러리가 되기까지 교반하여 준 후 유입하여 주십시오.
또한 적층 방법에 의한 성형은, 잠시 방치한 후 슬러리의 점도가 올라갈 때 작업하여 주십시오.
탈형 Stripping
형으로부터 형을 제작하는 경우 발열온도가 최고점 일 때 형으로부터 형을 제작하는 경우 발열온도가 최고점으로 부터
2~3시간 경과 후 탈형하는 것이 좋습니다.